در صنعت و لجستیک مدرن، سیستم حمل و نقل مانند نبضی خاموش است که از انقلاب در کارایی جابجایی جهانی کالا پشتیبانی میکند.
چه در حال مونتاژ قطعات در کارگاه تولید خودرو باشید و چه در انبار تجارت الکترونیک، نوار نقاله همیشه حمل و نقل کارآمد مواد را به روشی دقیق انجام میدهد.
این محصول اساساً از چهار بخش تشکیل شده است:
- ۱. منبع تغذیه:نوار نقالهها معمولاً از یک موتور الکتریکی به عنوان منبع تغذیه استفاده میکنند. موتور انرژی لازم برای جابجایی کالاها در امتداد نوار نقاله را فراهم میکند.
- سیستم 2.Drive:موتور به صفحه تسمه/غلتک/شبکه/زنجیر متصل است. وقتی موتور فعال میشود، تسمه/شبکه/صفحه زنجیر را به حرکت در میآورد یا درام را میچرخاند.
- ۳. بارگیری مواد:اقلامی که قرار است جابجا شوند، روی نوار نقاله قرار میگیرند.
- دستگاه هدایت کننده:نوار نقاله مجهز به ریل یا صفحات جانبی است تا از حرکت مواد در امتداد مسیر از پیش تعیین شده اطمینان حاصل شود.
عملکرد آن را میتوان به سه بخش اصلی تقسیم کرد:
- سیستم قدرت ۱. هسته درایو
نوار نقالهها توسط موتورهای الکتریکی یا سیستمهای هیدرولیکی برای به حرکت درآوردن غلتکها یا زنجیرها به منظور ایجاد حرکت پیوسته، تغذیه میشوند. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن نوار نقاله غلتکی که به طور گسترده استفاده میشود، موتورهای فرکانس متغیر میتوانند سرعت را به صورت پویا با توجه به تقاضای بار تنظیم کنند و حمل و نقل روان را از بستههای سبک به ماشینآلات سنگین تضمین کنند.
از سوی دیگر، سیستمهای محرک هماهنگ (مثلاً سیستمهای محرک تسمه تایم) با چرخدندههای دقیقی کار میکنند تا عملکرد بخشهای مختلف نوار نقاله را هماهنگ کرده و از گیر کردن و انحراف جلوگیری کنند.
- ۲. حرکت و اجرا: همافزایی مدولار
۱. واحد محرک: هر بخش نوار نقاله به یک واحد محرک مستقل مجهز است که از طریق PLC (کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی) دستوراتی را برای پیادهسازی اتصال شروع-توقف یک بخش یا کل خط دریافت میکند.
۲. نوار نقاله:
ساختار غلتک: لولههای فولادی بدون درز با سطح ضد لغزش، که مواد را با اصطکاک به جلو حرکت میدهد.
تسمه توری / صفحه زنجیر / تسمه: مناسب برای سناریوهای انتقال در دمای بالا یا شیبدار، موقعیتیابی دقیق از طریق چرخدنده زنجیری.
۳. هدایت و مرتبسازی: با استفاده از چرخ آونگ، غلتک یا دستگاه تسمه متقاطع، میتوان هدایت و مرتبسازی دقیق مواد را در گرههای از پیش تعیینشده، با خطای کنترلشده در محدوده ±۳ میلیمتر، انجام داد.
- کنترل هوشمند: مرکز کنترل دیجیتال
سیستم نقاله مدرن مجهز به شبکهای از حسگرهای چند سطحی است:
- حسگر فوتوالکتریک: نظارت بر موقعیت و فاصله مواد در زمان واقعی، تنظیم پویای سرعت انتقال
- سنسور فشار: فعالسازی حفاظت کاهش سرعت یا خاموش شدن در صورت بار زیاد غیرعادی.
- ادغام اینترنت اشیا: از طریق پلتفرم ابری برای دستیابی به نظارت از راه دور، هشدار زودهنگام خطا و بهینهسازی مسیر، و اتصال یکپارچه با WMS (سیستم مدیریت انبار)، تشکیل یک حلقه بسته از کل دادههای فرآیند.
زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۵